漫长之后，夹层玻璃熔窑都是以水汽当做助天燃气体，选用水汽助燃是会造成高环保问题、高万元产值能耗的重点因素。

由于气当中中氧气瓶含量仅仅只有21%，另外的78%的惰性气体在玻璃纸融化的过程 中被无效的率地供暖，并在常温下减排到大气质量中。要为完成气当中助燃附有来的故障 ，全氧熔化枝术逐步在中国营销开开。

说白了的全氧点燃科技指的是采用了纯氧来充当空气当中有所作为助然气体的锅炉。

环境助燃：CH4 + 2O2 + 7.5 N2 → CO2 + 2H2O + 7.5 N2

全氧一氧化碳燃烧：CH4 + 2O2 → CO2 + 2H2O

采用了全氧自燃技艺的破璃炉窑，的排放的废气量少，丢掉的发热量也少；自燃足够，炉窑构造中无小炉和蓄热室，从而向外蒸发器少，能源管理效果好显著。一般 比气体助燃能源管理15~25%。

全氧引燃的有机废气中碱水气体和水气体酸度高，上侧框架（胸墙和大碹）需应用物美价廉的电熔AZS或腐蚀铝耐材。一下图提示：

全氧锅炉加料池连接的上侧型式承担材质焊接烟尘、高温顺碱液体的侵袭。电熔AZS砖在抗碱液体侵袭问题远不如电熔腐蚀铝耐火砖，从而加料池位置的上侧型式耐材适用低渗出来的电熔AZS砖（如ER1851）。

全氧工业窑炉中在下游身体部位的上半部机构必须室温、碱空气压缩(无焊接烟尘)腐蚀，在地域电熔被氧化铝粉(如Jargal M/H)特征很好。

全氧烧技能一般用到高增添值的劳动防护磨砂玻离炉窑，随之然料成本费用的加入及环保节能管控趋严，磨砂玻离企业分为全氧烧技能代替自然空气助燃是大趋势所趋。

近几载以来，不息地全氧燃燒技术设备在中有机波璃工业生产企业的不息产品推广，成都西普为高铝硅有机波璃、太陽能有机波璃、超溥有机波璃基本它特别有机波璃带来了良好电熔耐火的材料，为中有机波璃工业生产企业的节水节能降耗作成了明确成就。