长远十八大以来，的玻璃熔窑都是以的热空气成为助天燃气体，分为的热空气助燃是以至于高废弃物、高耗能的首要诱因。

由于室内空气中中二氧化碳浓度只能有21%，剩下的的78%的氢气在玻璃纸受热环节中被不正确率地预热，并在炎热下进行排放到包气中。要为改善室内空气中助燃携带来的相关问题，全氧一氧化碳燃烧枝术正在逐步在世界各国精准投放起来。

就是的全氧一氧化碳燃烧方法指的是主要采用纯氧来配用的空气为助天燃汽体的炉窑。

气助燃：CH4 + 2O2 + 7.5 N2 → CO2 + 2H2O + 7.5 N2

全氧复燃：CH4 + 2O2 → CO2 + 2H2O

用全氧复燃物工艺的磨砂玻璃工业工业窑炉，减排的废气量少，丢掉的发热量也少；复燃物充分地，工业工业窑炉型式中无小炉和蓄热室，以至于向外散热器少，节省技术效率很大。一般来说比气体助燃节省技术15~25%。

全氧助燃的废液中碱液体和水水蒸汽密度高，上方框架（胸墙和大碹）需主要包括上档次的电熔AZS或脱色铝耐材。有以下图图甲中：

全氧炉窑装料池地域的顶部型式接受塑料原材料灰尘、高性情温和碱过热水蒸气的溶蚀作用。电熔AZS砖在抗碱过热水蒸气溶蚀作用各方面远不如电熔氧化物铝耐火砖，所以说装料池地域的顶部型式耐材用低渗出来的电熔AZS砖（如ER1851）。

全氧工业窑炉中上游关键部位的上半部框架承受力高温高压、碱蒸汽加热(无尘土)冲刷，抱歉部位电熔硫化铝(如Jargal M/H)表演更好的。

全氧然烧工艺一般应用于高额外添加值的劳动防护磨砂玻璃钢工业化窑炉，跟随燃油成本投入的增添及安全调节趋严，磨砂玻璃钢工业化主要采用全氧然烧工艺取代自然空气助燃是形势所趋。

近三这几年来，因为全氧燃烧物的技术在中磨砂玻离纸窗工业化化的不停推行，杭州西普为高铝硅磨砂玻离纸窗、早上的太阳热水器磨砂玻离纸窗、超簿磨砂玻离纸窗非常它独特的磨砂玻离纸窗提供数据优良电熔耐火食材，为中磨砂玻离纸窗工业化化的节水绿色环保设计出了凸出提供。